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紡織印染發(fā)生“連鎖”反應(yīng),環(huán)保逼迫價(jià)格持續(xù)上漲!


來源:中華紡織網(wǎng)    發(fā)布時(shí)間:2017-08-03

紡織印染發(fā)生“連鎖”反應(yīng),環(huán)保逼迫價(jià)格持續(xù)上漲!

   據(jù)各地紡企介紹,7月以來,環(huán)保部督查嚴(yán)格,存在污染問題的企業(yè)被關(guān)停,大中型企業(yè)也不例外被嚴(yán)加整改,增加環(huán)保除塵設(shè)施,這對(duì)污染較重的化纖企業(yè)和排塵較大的粘膠企業(yè)而言,不只成本上升,被關(guān)停者不在少數(shù),為此,多數(shù)企業(yè)不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加價(jià)處理。

  紡織廠受成本和環(huán)保影響各地“漲聲”一片

  7月中旬以來,江蘇、浙江一帶紡企滌綸短纖價(jià)格大幅上漲。26日,江浙地區(qū)1.4D直紡滌綸短纖主流價(jià)格在8400-8500元/噸,7月上旬價(jià)格尚維持在7600元/噸附近,短短十幾天時(shí)間,漲幅高達(dá)700-800元/噸。

  粘膠短纖上漲幅度亦不容小覷。26日,冀魯?shù)貐^(qū)1.5D*38mm粘膠短纖主流價(jià)格在16200-16300元/噸,高價(jià)至16500-16800元/噸,較本月上旬漲1000元/噸一線。

  據(jù)悉,溫州市革基布商會(huì)上調(diào)革基布0.2~0.4元/米、環(huán)太湖遮光布企業(yè)群協(xié)會(huì)上調(diào)坯布價(jià)格0.3~0.5元/米。

  紡織企業(yè)“啞巴吃黃連,有苦說不出”

  除了交貨時(shí)間的不可控,長(zhǎng)距離運(yùn)輸帶來的成本及外地洗水廠的坐地起價(jià),進(jìn)一步攤薄了服飾生產(chǎn)加工企業(yè)的利潤(rùn)。

  今年4月,湖南省恒星匯服飾有限公司有一批貨總計(jì)6000余條女褲需要洗水,送去江西南昌之前,電話里談的價(jià)格是7元每條,但貨到了當(dāng)?shù)氐南此畯S后,價(jià)格就變成了9.5元。

  同樣的褲子、同樣的工藝,原本放株洲洗,最多不超過6元,運(yùn)到南昌一下就漲了3.5元?!暗浀降仡^死,虧本也得認(rèn),誰叫咱株洲洗不了呢?”恒星匯總經(jīng)理劉運(yùn)球說。

  又急又猛的漲價(jià)潮打的紡織廠措手不及

  今年這波漲價(jià)潮來得頗有些“詭異”,漲價(jià)范圍遍及江蘇、廣東、京津冀、福建、河南、河北等地,各方對(duì)于漲價(jià)的原因也讓很多行業(yè)人士無法接受。

  根據(jù)部分市場(chǎng)人士的反饋,基于這波漲價(jià)潮+環(huán)保風(fēng)暴出現(xiàn)的時(shí)間特點(diǎn),處于傳統(tǒng)淡季,此次波及的紡織企業(yè),其實(shí)不僅僅是只有抗風(fēng)險(xiǎn)能力較差的中小型廠家,部分大型紡織企業(yè)也是“啞巴吃黃連,有苦說不出”。

  危機(jī)一:中小型紡織企業(yè)價(jià)格優(yōu)勢(shì)不再

  按理說,原材料上漲影響著每一家企業(yè),要漲大家漲一樣,但是如果要將價(jià)格上漲壓力傳導(dǎo)至下游,中小型紡織企業(yè)的弱勢(shì)就會(huì)明顯體現(xiàn)出來,原因有以下兩點(diǎn):

  (1)大企業(yè)原材料附加值高,抵御漲價(jià)風(fēng)險(xiǎn)的能力強(qiáng)。大型企業(yè)憑借著先進(jìn)技術(shù)、高端制造掌握著中高端市場(chǎng),中小企業(yè)只能憑借著價(jià)格低廉搶占低端市場(chǎng)。

  但同一產(chǎn)品,其帶給企業(yè)的利潤(rùn)是不一樣的,高端產(chǎn)品之所以賣那么貴,是因?yàn)樗麄兗夹g(shù)投入、制造工藝升級(jí)、品牌建設(shè)等成本投入占其產(chǎn)品成本的重要一部分,而原材料成本所占的比重就相對(duì)較少,原材料上漲對(duì)其整個(gè)產(chǎn)品成本的帶動(dòng)上漲較小;而中小企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格就相對(duì)較便宜,原材料成本占其產(chǎn)品成本比重的一大部分。所以,原材料價(jià)格猛漲,他們的價(jià)格也就跟著猛漲了。

  (2)大企業(yè)資金充足,信譽(yù)良好。在資金上占有很大的優(yōu)勢(shì),銀行信譽(yù)也相對(duì)較高,能夠有充足的現(xiàn)金流應(yīng)對(duì)漲價(jià)潮。反而,中國(guó)的中小企業(yè)大部分是靠銀行借貸建廠后,身上還背負(fù)著銀行的巨額本息還款,在流動(dòng)資金上相對(duì)較少。

  因此,漲價(jià)潮對(duì)中小企業(yè)的負(fù)面影響是非常大的,尤其是資金不充裕的紡織企業(yè),將會(huì)面臨生死存亡的危機(jī)。

  危機(jī)二:環(huán)保施壓,“改造升級(jí)是自殺,不改造則是等死”

  去產(chǎn)能、查處散亂污企業(yè)、淘汰違法排污企業(yè)等的動(dòng)作頻頻,各地環(huán)保局也都沒閑著,猶如在紡織企業(yè)頭上橫了一把刀,不知道哪天就會(huì)切下來。

  中國(guó)的中小企業(yè)大部分都是靠幾年前政策支持、從銀行借錢建設(shè)的,憑借著重復(fù)建設(shè)、價(jià)格優(yōu)勢(shì)賺到了第一桶金。

  而紡織印染行業(yè)由于生產(chǎn)過程中難免會(huì)排廢水、廢氣,故而成為環(huán)保部門重點(diǎn)盯的對(duì)象之一。但是最近幾年產(chǎn)能一直處于過剩階段,企業(yè)開工率不高,導(dǎo)致盈利縮水,很難籌集資金改造自己廠的生產(chǎn)線、增添環(huán)保設(shè)施。

  更有甚者,不少地區(qū)的企業(yè)主表示,當(dāng)前很多地區(qū)已經(jīng)開始限制企業(yè)申請(qǐng)排污許可證,能夠拿到環(huán)評(píng)資格變得艱難,而單純依靠自身資金升級(jí)環(huán)保設(shè)備,對(duì)于資金本就不充裕的紡織企業(yè)來說,可以說是雪上加霜,他們面臨著“改造升級(jí)設(shè)備無異于自殺、不改造則是等死”的兩難局面!

  危機(jī)三:出口型紡織企業(yè)的市場(chǎng)被不斷擠壓

  招工難、用工貴、原材料成本上漲、同質(zhì)化產(chǎn)品過多、出口利潤(rùn)不斷下降等問題近幾年一直困擾著國(guó)內(nèi)的紡織企業(yè)。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得發(fā)展,紡織業(yè)進(jìn)行海外轉(zhuǎn)移和對(duì)外投資已經(jīng)成為其適應(yīng)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展和順應(yīng)國(guó)際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢(shì)。

  一系列數(shù)據(jù)顯示,目前在境外投資的中國(guó)企業(yè)已近3萬家,其中,紡織服裝行業(yè)對(duì)外投資建設(shè)了802家企業(yè)。在這其中,形成了一批有實(shí)力的國(guó)際化企業(yè)。

  某紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,“現(xiàn)在人力資源貴,還有現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)比較激烈,五六年下來我們的普通工人工資要到每月五六千元,工資可以說翻了四五倍。另外紡織企業(yè)本身是一個(gè)勞動(dòng)密集型企業(yè),人工成本一高,整個(gè)企業(yè)成本就很高。”

  危機(jī)四:競(jìng)爭(zhēng)力不足的紡織企業(yè)面臨資金困難、市場(chǎng)萎縮

  隨著原材料價(jià)格的波動(dòng),以及環(huán)保投資的不斷增加,未來中小型紡織企業(yè)將面對(duì)資金困難及市場(chǎng)萎縮的風(fēng)險(xiǎn)。原因如下:

  1、原材料價(jià)格不穩(wěn)定上漲,購(gòu)買同樣的原材料,企業(yè)需要付出更多資金,一直以來,部分中小紡織企業(yè)靠銀行借貸維持生存,公司里的流動(dòng)資金不足,因公司信譽(yù)不足又很難從銀行借貸,資金困難是導(dǎo)致企業(yè)倒閉潮的關(guān)鍵因素。

  2、未來中小型紡織企業(yè)將會(huì)面臨市場(chǎng)萎縮的局面,因?yàn)榇蟛糠种行〖徔椘髽I(yè)憑借著價(jià)格優(yōu)勢(shì)贏得市場(chǎng)。但原材料漲價(jià)之后,中小紡織企業(yè)的優(yōu)勢(shì)反而變成了劣勢(shì),面對(duì)客戶的議價(jià)能力也相對(duì)較弱,可謂困境叢生,若想不虧本經(jīng)營(yíng),或許只能依賴于拋出部分虧損訂單以自保。

  也就是說,漲價(jià)使低端產(chǎn)品價(jià)格和中高端價(jià)格差縮小了,企業(yè)在選擇產(chǎn)品時(shí),沒有價(jià)格優(yōu)勢(shì)就會(huì)放棄低端產(chǎn)品,會(huì)多花一點(diǎn)錢,買中高端產(chǎn)品。

  加上國(guó)外反傾銷、出口受堵等等因素,未來中小紡織企業(yè)市場(chǎng)萎縮的可能性非常大。

  淡季遇上如此形勢(shì),紡企路在何方

  調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  2017年,國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)新疆棉供不應(yīng)求,價(jià)格居高不下,且與低品質(zhì)棉花價(jià)差進(jìn)一步拉大,而地產(chǎn)棉供過于求,因此,部分廠家壓縮高支紗產(chǎn)能,增加中低支紗產(chǎn)能,尋求利潤(rùn)的最大化。

  直接參與皮棉生產(chǎn)

  7月初以來,不少紡企赴疆租賃生產(chǎn)線參與新年度籽棉收購(gòu)、加工工作,所產(chǎn)棉花自給自足,節(jié)省一道中間環(huán)節(jié)。

  企業(yè)外遷

  2015年以來,多數(shù)有實(shí)力的紡企逐步遷到原料豐富且價(jià)格低廉的國(guó)家和地區(qū),赴新疆、東南亞等地建廠。2017年,赴新疆建廠生產(chǎn)的紡企數(shù)量猛增。正如一位市場(chǎng)人士所說,不管通過何種方式,最終達(dá)到降成本的目的,企業(yè)也就掌握了盈利的主動(dòng)權(quán)。技術(shù)改革和創(chuàng)新。2017年,不少紡織企業(yè)表示砸鍋賣鐵也要進(jìn)行技術(shù)改革,引進(jìn)新技術(shù)。據(jù)了解,山東濱州某20萬錠企業(yè),為解決用工成本逐年提高且用工短缺的問題,今年斥資引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備,可節(jié)省用工成本30%以上,生產(chǎn)率大幅提高,用電量相應(yīng)減少,為企業(yè)降成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)打下良好基礎(chǔ)。

  近年來,我國(guó)紡織品雖遠(yuǎn)銷海外,但普遍是以量和低價(jià)取勝,技術(shù)、品牌價(jià)值并不高。目前,隨著東南亞等國(guó)家棉紡織業(yè)的興起,這些國(guó)家和地區(qū)憑借低廉的勞動(dòng)力、水、電的優(yōu)勢(shì)及豐富的紡織原料,沖擊國(guó)內(nèi)棉紡市場(chǎng)。倒逼我國(guó)棉紡織企業(yè)進(jìn)行改革和創(chuàng)新,只有不斷提升品質(zhì)、品牌以及附加值,才能在世界之林立于不敗之地。因此,今年很多紡企抓住棉紡淡季,進(jìn)行充電和提升,大家忙得不亦樂乎。

  攢人氣。成功的紡企不是單打獨(dú)斗,一個(gè)籬笆三個(gè)樁,一個(gè)好漢三個(gè)幫,紡企也如此。據(jù)了解,目前不少紡企都在內(nèi)通外聯(lián),一邊向上游企業(yè)要棉花,一邊向下游廠家要訂單,可謂上下奔走、左右逢源。近日,河北某企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,企業(yè)攢人氣在線下和網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)同時(shí)進(jìn)行,為此,他們專門聘請(qǐng)專家,成立自己的網(wǎng)站平臺(tái),既發(fā)布信息,也作為溝通、交流平臺(tái),引八方客來、聚九州友朋。

  今年以來,市場(chǎng)處于對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)的悲觀預(yù)期,大宗商品市場(chǎng)上半年出現(xiàn)了比較明顯的下跌。但最近幾個(gè)月的宏觀經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)企穩(wěn)反彈,說明了實(shí)體經(jīng)濟(jì)的堅(jiān)韌,對(duì)大宗商品的需求比較強(qiáng)勁,所以我們看到只要供應(yīng)面不是太利空的大宗商品,本年度走勢(shì)都比較強(qiáng)勁,黑色系某些品種再創(chuàng)新高,有色系品種也呈現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)。

內(nèi)容來源:中華紡織網(wǎng)
本文關(guān)鍵詞:紡織,印染,環(huán)保,紡織污染,印染成本,紡織品行業(yè)
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